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如何控制人為的浪費(fèi)時(shí)間?
1、拆裝料不當(dāng):對設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn),對應(yīng)的包裝形式使用對應(yīng)的料架。
2、用錯(cuò)料,返工浪費(fèi):每班有次查料換料時(shí)對應(yīng)料盤以一換一的方式進(jìn)行,由專門人員確認(rèn),并測試數(shù)值。
3、物料領(lǐng)取及退庫數(shù)每天清點(diǎn)實(shí)數(shù)。
4、機(jī)器設(shè)備異常導(dǎo)致的消耗,有時(shí)候沒有辦法及時(shí)發(fā)現(xiàn),還沒有辦法及時(shí)避免。
5、有時(shí)候發(fā)現(xiàn)操作員為了追求產(chǎn)量,提前換料,沒有做完的物料就浪費(fèi)掉了,現(xiàn)在也沒有辦法控制。
改善措施,無外乎人/機(jī)/料/法
人:主要指產(chǎn)線的操作員,平時(shí)他們在上料時(shí),下線時(shí),到底有沒有真正的視每一顆物料為“金子”,有沒有把所有余料收好,機(jī)器頻繁報(bào)警時(shí)是否及時(shí)反映工程等。
機(jī):平時(shí)機(jī)器是否落實(shí)執(zhí)行定期保養(yǎng)及維護(hù),吸嘴是否經(jīng)常清潔檢測,料架是否經(jīng)常保養(yǎng)校正,程式編寫是否正確。
料:物料是否有來料不良,如來料包裝太緊,取不到料拋了,來料破損,更換損耗等,
法:如作業(yè)員操作機(jī)器的熟練程度,分辨及合理使用料架的能力等。
總之,有效的控制拋料率,并非只從機(jī)器方面進(jìn)行考慮,應(yīng)該從各個(gè)方面進(jìn)行分析原因,做出對策,進(jìn)行改善。
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